標準型高低溫測試箱結構特點
箱體采用數控機床加工成型,造型美觀大方,并采用無反作用把手,操作簡便。
外箱采用SUS304#霧面線條處理不銹鋼板,內箱采用進口高級不銹鋼SUS#304鏡面鋼板。
保溫材質:高密度PU發(fā)泡膠+玻璃纖維棉。
運風系統(tǒng):采用加長軸電機,耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達強度對流垂直擴散循環(huán)。
觀察窗采用高清淅度附發(fā)熱導電膜多層中空鋼化玻璃。
箱體左側配Ø50mm測試孔,可供外接測試電源線或信號線使用。
機器底部采用可固定式PU活動輪及平水腳。
標準型高低溫測試箱
1.系統(tǒng)理念:此類實驗室均采用的溫度平衡技術(制冷不加熱),通過能量調節(jié)技術在降溫及低溫平衡時不需要另外啟動加熱來平衡控溫。能量調節(jié)技術即PID控制調節(jié)制冷劑流量,通過調節(jié)控制單位時間內進入蒸發(fā)器制冷劑的質量,來達到精確控制制冷功率,從而精確控制試驗室的溫度。
2.相對以前“平衡控溫方式”即邊加熱邊制冷的方法,能耗非常大。而運用此技術可在Z大限度上降低客戶的運營成本和延長壓縮機的壽命,可在產品壽命周期內可為用戶節(jié)約一筆不小的電費開支(因客戶實際使用頻率高低而已)
3.制冷硬件:采用“泰康”全封閉壓縮機。
4.制冷劑:采用環(huán)保制冷劑R404a,R23。
5.制冷蒸發(fā)器:采用波紋翅片制冷蒸發(fā)器,位于試驗箱一端的風道夾層內,由鼓風電機強制通風,快速換熱。
6.輔助件:本試驗箱制冷系統(tǒng)中其他輔助件,如電磁閥、過濾器等我公司也采用進口件;如采用意大利CAS的電磁閥、旁通閥等,其它配件也均選用國內品牌的制冷配件。
7.低溫管路:低溫管路采用優(yōu)質無氧銅管、充氮焊接(傳統(tǒng)方式采用普通銅管,直接焊接方式,易使銅管內壁產生氧化物,造成制冷系統(tǒng)堵塞,使試驗箱不降溫或降溫慢)
在制冷系統(tǒng)底部設有凝結水接水盤,并排出箱外。
8.減振:采用壓縮機膠墊或彈簧減振措施;制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管的變型,從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。
9.降噪:采用波浪狀的特種消音海綿吸音。
標準型高低溫測試箱
1.加熱采用加熱管加熱、執(zhí)行元件采用固態(tài)繼電器。
超低溫試驗箱控制系統(tǒng)
1.設置方式:觸摸,點擊
2.顯示方式:彩色LCD觸摸屏中文顯示
3.設定、顯示分辨率:溫度(0.1℃);時間(1min)
4.圖形顯示:完整顯示設定程序曲線。
5.設置參數保存時間:充滿電后,數據可保存5年。
6.程序數:1~10(Z大10個程序)。
7.程序段:每個程序1~64段;可按組連接運行。
8.能自動提示用戶正確設置溫濕度、時間參數。
9.有的維護界面,用于調試設備和維護設備具有程序運行保持功能。
10.具有程序運行等待功能。
11.具有程序跳段功能。
12.具有程序停止功能。
13.有斷電恢復功能。
14.具有運行界面鎖定功能。記錄功能:可記錄100天內的曲線及實驗數據,可以詳細查詢100天內每一時刻的溫度度情況,可用USB2.0導出,在PC機上打印記錄曲線和生成數據報表(相當于無紙記錄儀的功能)具有開機故障自檢功能。
15.計算機監(jiān)控系統(tǒng):控制系統(tǒng)通過計算機以太網通訊接口,可實現數據傳輸及監(jiān)控功能。注:并提供日后軟件免費升級
標準型高低溫測試箱
1.為保證較高的均勻度指標,試驗箱設有內部循環(huán)送風系統(tǒng)及風道。工作室一端的風道夾層內,分布加熱器、制冷蒸發(fā)器、風葉等裝置。采用多臺風機使箱內空氣循環(huán),當風機運行時,將工作室中空氣從下部吸入風道內,經加熱/制冷后從均勻地吹出,在工作室中與試品交換后的空氣再被吸入風道內,反復循環(huán),從而達到溫度設定要求。
標準型高低溫測試箱技術參數及規(guī)格
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